焊锡丝也叫锡线、锡丝，焊锡，只不过不一样的人员的叫法不太一样，其材料是同一种焊锡材料，主要是用于电子原器件焊接使用的，由锡合金和助剂两部分组成，在焊接时，焊锡丝与电烙铁相互配合，高品质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件变成焊接的主要成分，焊锡丝的构成与焊锡丝的质量紧密联系，会直接影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。由于不具有润湿性、膨胀性，无助焊剂的焊锡丝不能焊接电子原件。焊接会产生飞溅，焊点形成不良，添加剂的性能会长期影响焊锡丝的焊接性能。在焊接过程中，了解焊锡丝的熔点可以更好地调整后续焊接部件所需的工具及其焊接质量。今天，主要是讨论焊锡丝熔点

焊锡丝的熔点

焊锡丝的熔点

首先，根据环保标准，焊锡丝可分为两类，即无铅焊锡丝和铅焊锡丝。由于合金成分和比例的不同，这两类焊锡丝的熔点也有很大差异。让我们一一介绍一下：

无铅焊锡丝熔点

无铅焊锡丝有很多种系列，其熔点如下：

Sn－Cu系列(最为常见，也最为常用）合金Sn－0.7Cu熔点为217-227℃

Sn－Ag系列（因费用较高，一般来说极少使用）合金Sn－3.0Ag熔点为221℃

Sn－Ag－Cu系列主要是分为两种（因费用较高，应用于特殊的元器件焊接，比较少使用）如下：

合金Sn－3.0Ag－0.7Cu熔点为217℃～220℃

合金Sn－0.3Ag－0.7Cu熔点为217℃～220

无铅焊锡丝

有铅焊锡丝熔点

有铅焊锡丝系列按合金比例不同，其熔点也不相同，如下：

合金Sn63/Pb37熔点为183℃

合金Sn60-Pb40熔点为185℃-190℃

合金Sn55-Pb45熔点为187℃-202℃

合金Sn50-Pb50熔点为190℃-216℃

合金Sn45-Pb55熔点为192℃-227℃

合金Sn40-Pb60熔点为194℃-238℃

从上面无铅焊锡丝与有铅焊锡丝的熔点中能够得知，无铅焊锡丝的熔点普遍性是比有铅焊锡丝的熔点要高一些，但还是有比较特别的，Sn-Bi合金的低温无铅焊锡丝的熔点为138℃，是比有铅焊锡丝的熔点低很多，但是这款低温无铅焊锡丝因生产工艺流程比较复杂，且产品应用有一定的局限，厂家并没有大量的生产，所以说不管焊锡丝的熔点高与低，选择焊锡丝主要还是看元器件本身所能接受的温度，对环保有没有要求，性价比是不是很高，品质是否稳定等做为依据。